TLS-W100微機控制彈簧支吊架試驗機,廣泛應(yīng)用于各種彈簧生產(chǎn)企業(yè)及質(zhì)檢部門，能完成壓簧、拉簧、扭簧等各項力學(xué)性能指標的測試，滿足JB/T 8130.1恒力彈簧支吊架和JB/T8130.2變力彈簧支吊架測試要求。公司多年來一直致力于彈簧等行業(yè)產(chǎn)品的力學(xué)性能檢測儀器的研制和開發(fā)，并得到國家各級質(zhì)檢部門及企業(yè)的大力支持和幫助?，F(xiàn)產(chǎn)品銷往全國各地，是廣大彈簧生產(chǎn)企業(yè)、大專院校、科研單位、技術(shù)監(jiān)督部門的理想測試設(shè)備。

1 主機

1、采用日本松下伺服調(diào)速電機帶動德國NEUGART伺服控制專用減速機、圓弧同步齒型帶、滾珠絲杠副實現(xiàn)加載，運行平穩(wěn)，效率高、噪音低。無污染。性能穩(wěn)定、可靠，具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。調(diào)速比可達1:100000。使用壽命高，操作方便，升降平穩(wěn)。

采用傳感器上置，各類試樣更換不用爬高方便試樣更換。中橫梁開槽方便試樣中心調(diào)整。

2、該試驗機與老式電液伺服壓力試驗機相比有如下優(yōu)點

A: 試驗力測量范圍更寬、更準確、更穩(wěn)定:由于電液伺服控制閥在靜態(tài)控制時存在零位遮蓋問題(這是電液伺服閥本身固有的特性),加上油缸存在密封及摩擦問題, 故在零位附近輸出(位移及試驗力)不線性, 而且低速易爬行,穩(wěn)定性差, 起始壓力偏高，無法實現(xiàn)小變形及小試驗力的輸出控制(試樣負荷很小，用該方式控制無法實現(xiàn));采用交流伺服電機配合滾珠絲杠控制，不存在上述電液伺服控制的問題, 加上采用高精度負荷傳感器測力，因此試驗力測量范圍更寬、更準確、更穩(wěn)定。

B: 試驗過程噪音低: 交流伺服電機的噪音大大低于液壓泵的工作噪音.

C：控制過程不受溫度影響，性能更穩(wěn)定.

C: 無液壓油跑、冒、滴、漏造成的污染問題.

D：無伺服閥受污染停止工作問題.

E：動力及傳動系統(tǒng)更緊湊，結(jié)構(gòu)更簡潔明快，可靠性大大的提高。

F：長期使用可靠性高，免維護(無更換液壓油之煩瑣)。

H：避免了液壓系統(tǒng)長時間工作油路溫度過高需冷卻等多種弊端

2.2 驅(qū)動系統(tǒng)

2.3 控制系統(tǒng)

a) 本機采用國內(nèi)獨創(chuàng)的雙置式上下微機控制器(液晶和電腦即可以單獨控制也可以雙重控制)，保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。

b) 電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準確性。

c) 自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準確性;實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零、標定和存盤，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化

d) 條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行;

e) 自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化，也可手動變化;

f) 自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定;

g) 自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存;

h) 過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成;

i) 批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成;

j) 試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作;

k) 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;

l) 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應(yīng)的試驗數(shù)據(jù);

m) 曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印;

n) 試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打印;具有網(wǎng)絡(luò)接口，可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

o) 限位保護：具有程控和機械兩級限位保護;

p) 自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止;

q) 過載保護：當負荷超過各檔最大值的3-5%時，自動停機;

自動和人工兩種模式求取試驗結(jié)果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程簡便。

a) 最大試驗力：1000kN;

b) 試驗力分檔：×1、×2、×5、×10、;

c) 試驗力準確測量范圍：傳感器：0.2kN～1000 kN(三傳感器1000kN、100kN、10kN各一支);

d) 試驗力測量準確度：±1%;

e) 位移測試范圍：0～1000mm

f) 位移精度：±0.01mm;

g) 位移速度控制范圍：0.01mm/min ～200mm/min無級調(diào)速;

h) 位移速度控制精度：±0.02mm/min

i) 離地面高度：5000mm;

j) 有效升降高度：>1000mm

k) 供電電源功率：8kW，380V，50Hz。

l) 工作環(huán)境： 室溫10～35℃，濕度20%～80%

主要配置

a) 1000kN主機一臺;(該機采用臺式雙空間結(jié)構(gòu)，試樣放在下空間，橫梁升降可以無級調(diào)速，更換立柱、絲杠、外罩后可改變試驗空間。傳動系統(tǒng)由進口伺服控制專用減速機、圓弧同步齒型帶、滾珠絲杠副組成，運行平穩(wěn)，效率高、噪音低。無污染)

b) 壓盤：進行熱處理，表面硬度不小于55HRC。

c) 彈簧拉伸附具一套;

d) 日本松下伺服調(diào)速系統(tǒng)一套;

e) 日本松下伺服電機一套;

f) 精密減速系統(tǒng)：(德國NEUGART)

g) 高精密滾珠絲杠:≥∮125mm

h) 高精度負荷傳感器3個：(美國世銓)

i) 日本歐姆龍精密光電編碼器;

j) 立柱：四立住結(jié)構(gòu),鍍鉻,直徑∮100

k) 拉桿:十字萬向節(jié)與球頭萬向調(diào)頭

l) 聯(lián)想品牌計算機(主流配置、液晶顯示器);

m) 惠普A4噴墨打印機;

n) WINDOWS兼容控制軟件。(軟件由浙江大學(xué)與方圓濟南試驗機廠研制開發(fā)，94年國內(nèi)最早提出“微機控制”這個概念就是他們提出來，后由國家建材局牽頭共同開發(fā)和研制的，是試驗機行業(yè)功能最齊全，控制和分析最精密的試驗機專用軟件，也是國內(nèi)試驗機行業(yè)應(yīng)用最廣的試驗機軟件)。